拉丝模具操作中拉拔过程中应注事项

　　① 模具领用要熟悉拉拔工艺路线，分清规格是否与工艺相对应，否则造成无用功，还会损伤钢丝与模具。

　　② 穿全模时先将模具按大小规格进行对应排放整齐，检查镀铜钢丝的表面质量是否合格，发现异常及时通报，每只模具穿时要保证钢丝表面有润滑液，尽可能保证充分润滑(进行浸泡式穿模)。还有检查每道模具的尺寸公差是否符合工艺要求。

　　③ 穿模完毕，检查模具在过程中是否呈三点一线状态，钢丝是否与设备任何部件进行硬摩擦，发现不规范要进行及时调整，否则导致钢丝表面损伤而产生扩模严重与后道工序捻制断丝。

　　④ 全面检查完毕，

　　    ①要锁紧紧固栓，以防止机床的振动而产生竹节丝。

　　    ②检查润滑剂的液位是否满足成品模具的润滑与冷却。

　　⑤ 启动时先保证机床的低速运行使模具的表面进行充分磨合，以增强模具的耐磨性提高使用寿命。

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